Niemiecki Angielski
Projektowanie
Omodelowania
Rdzeniowanie
Formowanie
Topienie
Oczyszczanie
Malowanie
Obróbka
Kontrola jakości
Laboratorium
 
 
Technologia





Projektowanie


Omodelowania

Modelarnia Hydro-Vacuum S.A. wykonuje modele z:
  • metalu,
  • drewna,
  • żywicy epoksydowej.
Do dyspozycji posiada między innymi ultranowoczesne 5-osiowe centrum obróbkowe AVIA z uchylną głowicą i stołem obrotowym, które należy do najnowocześniejszych obrabiarek, zaprojektowanych do obróbki w pięciu osiach jednocześnie.
Obrabiarki te umożliwiają bardzo skomplikowaną obróbkę detali w pięciu osiach i osiąganie dużych gładkości obrabianych powierzchni. Centra tej serii znakomicie sprawdzają się w kompleksowej obróbce detali o bardzo skomplikowanych przestrzennych kształtach, takich jak turbiny, części dla przemysłu lotniczego, medycznego, kosmicznego, elektronicznego oraz w obróbce form i tłoczników, a także w obróbce bardzo dokładnych części korpusowych z 5 stron.
Centra obróbkowe typu X-5 zbudowane są na zasadzie stołu krzyżowego, poruszającego się w osiach X i Y oraz wrzeciennika z głowicą uchylną poruszającego się po prowadnicach osi Z.


Formowanie

Formiernia pracuje w oparciu o automatyczne linie formierskie z pionową lub poziomą płaszczyzną podziału oraz formierki wstrząsowe.
rodzaj formowania typ maszyny wielkość pakietu/
skrzyni/formy		 waga
odlewów
mm kg
w formach piaskowych
na wilgotno (w masach
bentonitowych)		 automatyczne pod wysokim ciśnieniem
(bezskrzynkowe) z płaszczyzną podziału		      
pionową Loramatic VNN 50 70 A 600x480x150-340 0,1-20,0
Disamatic 2013 MK 3
poziomą Webac BSM 2620 660x508x(250/250) 0,5-40,0
maszynowe wstrząsowe
wstrząsowo-prasujące		 l 43 410x340 (100-150) 0,2-80,0
500x350 (75-150)
600x450 (100-150)
600x350 (100-150)
FKT 65 600x500 (150-200)
Kunkel Wagner 1100x700 (150)
1400x700 (210)
1750x700 (200)
2000x500 (200)
formowanie ręczne w skrzyniach
formowanie ręczne pod suwnicą w skrzyniach		   410-340 (100-150) do 300,0
500x350 (75-150)
600x450 (100-150)
600x350 (100-150)
600x500 (150-200)
900x700 (150)
1100x700 (150)
900x700 (300)
1100x700 (150)
1400x700 (210)
1750x700 (200)
2000x500 (200)
1200x1200 (300/300)
1750x750 (120/160)
2450x980 (125/300)
skorupowe Croning FGE   max 600x450 0,12-20,0
min 200x225



Rdzeniowanie

Rdzenie przygotowywane są w technologiach:
  • Hot box – metoda gorącej rdzennicy. Rdzeniarki typu U-190 oraz KMAE40,
  • Cold box – proces aminowy,
  • Cold box – rdzenie utwardzane CO2. Strzelarki H25 oraz wykonywane ręcznie.

Topienie

Topialnia: 3 piece indukcyjne 1,5 tonowe średniej częstotliwości z własnym sterowaniem pracujące w trybach automatycznych.
Odlewnia metali kolorowych - piece indukcyjne: dwutyglowy ELZAMET 0,5 tonowy oraz INSK 100.


Oczyszczanie odlewów

Produkowane odlewy są oczyszczone z pozostałości mas formierskich, ogradowane, posiadają oszlifowane ostre krawędzie i usunięte pozostałości układu wlewowego. Mogą być pokrywane powłokami ochronnymi.
Na życzeniem klienta możemy wykonać obróbkę mechaniczną odlewów: na różnego rodzaju tokarkach, frezarkach, wiertarkach i szlifierkach.


Malowanie

Odlewnia posiada malarnię, w której pokrycia nanoszone są metodami: zanurzeniową, natryskową i proszkową. Istnieje możliwość stosowania farb wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnych jedno- lub dwuskładnikowych ( możliwość uzgodnienia rodzaju oraz kolorów pokrycia z klientem).

Malowanie proszkowe odbywa się w nowoczesnej linii w skład której wchodzą:
  • jednostronna kabina lakiernicza z aplikacją elektrostatyczną
  • jednokomorowy piec z agregatem grzewczym na gaz ziemny.
Malujemy powierzchnię stalowe czarne i ocynkowane w dowolnym kolorze z palety RAL. Dysponujemy także automatyczną myjnią ciśnieniową do chemicznego oczyszczania i przygotowywania powierzchni do malowania. Posiadamy linię aplikacyjną o wymiarach roboczych:
  • wysokość - 1500mm
  • szerokość - 750mm
  • długość - 1400mm
Pomalowane elementy poddajemy polimeryzacji w temp. do 220oC.


Obróbka

W skład parku maszynowego odlewni wchodzą m.in.:
  • Uniwersalne Precyzyjne Tokarki CNC: CTX 510 GILDEMEISTER, CTX 310 eco GILDEMEISTER.
  • Pionowe centrum obróbkowe X-5 1250/630 firmy AVIA charakteryzujące się uchylną głowicą wraz z najnowocześniejszym elektrowrzecionem, wbudowanym stołem obrotowym o średnicy 630 mm i powierzchnią stołu roboczego 1500x700, przesuwami w osiach x= 1250, y=700, z=725.
  • tokarka AVIAturn przystosowana do obróbki długich wałów (do 1300 mm).


Kontrola jakości



Laboratorium

Hydro-Vacuum S.A. posiada własne laboratorium, które dysponuje możliwościami określenia następujących parametrów odlewów:
  • kontrola wymiarowa odlewów oraz oprzyrządowania odlewniczego współrzędnościowymi technikami pomiarowymi,
  • składu chemicznego – metodami analitycznymi na mokro i spektrometrycznie,
  • mikrostruktury – charakterystyka podstawowych struktur metalograficznych staliw i żeliw łącznie z wykonaniem fotografii,
  • własności mechanicznych – wytrzymałości na rozciąganie, umownej granicy plastyczności, wydłużenia oraz udarności w temperaturze pokojowej i w temperaturach minusowych -20oC i -40oC,
  • twardości – Brinella i Rockwella,
  • szczelności – badania do 60 bar.
Na dostarczane odlewy wystawiamy atesty materiałowe w zakresie uzgodnionym z klientem.
Laboratorium posiada świadectwo uznania PRS.


 
   
Copyright © Hydro-Vacuum S.A.

Informujemy, iż w celu optymalizacji treści dostępnych w naszym serwisie, dostosowania ich do indywidualnych potrzeb każdego użytkownika, jak również dla celów statystycznych korzystamy z informacji zapisanych za pomocą plików cookies na urządzeniach końcowych użytkowników. Pliki cookies użytkownik może kontrolować za pomocą ustawień swojej przeglądarki internetowej. Dalsze korzystanie z naszego serwisu internetowego, bez zmiany ustawień przeglądarki internetowej, oznacza, iż użytkownik akceptuje politykę stosowania plików cookies.